便携式硬度计精度有问题"十二因素来分解"

　　现在很多铸钢或造铜,铝工厂都在使用便携式硬度计,但有很多用户都在使用一段时间之后就因精度误差而困扰,造成这样问题出现的原因也是多种多样,下面上海团结仪器为大家详细的介绍便携式硬度计精度有问题"十二因素来分解"

　　一,试样表面

　　试样表面应光滑平坦，无氧化皮，无污物。试样表面的粗糙会造成测试值偏低和数据分散度加大。国家标准要求试样粗糙度值Ra不大于0.8μm。

　　二,试样厚度

　　试样应有足够厚度，否则试样压痕底部区域的应变硬化会传到砧座上，使测试结果不准确。国家标准规定：对于金刚石压头，试样厚度应不小于残余压痕深度的10倍。试样厚度应不小于残余压痕深度的15倍。试验后试样背面不应有肉眼可见的变形痕迹。美国标准规定的试样最小厚度与洛氏硬度的关系。

　　三,曲面试样

　　1.在试样曲面上测得的硬度值会比平面上的测试值偏低，因此，便携式硬度计测试结果应加上一个修正值。附录F给出了在圆柱面上测试时，对应于不同试样直径和硬度值的修正值。

　　2.在放置试样和选用砧座时，应注意使试验面与压头轴线垂直，注意防止在加力过程中试样位移、局部弹性变形和加力方向不正确。

　　四,平面试样

　　1.对于平面试样，为保证垂直加力，要求支承面与试验面有一定的平行度。当不平行度达到1°时，对试验结果就会产生影响，其中对C标尺的影响较大。

　　2.对于有翘曲的平面试样，例如某些带材，应使凸起面朝向砧座方向，避免试验点处的支承面悬空，导致在试验力的作用下发生弹性形变而产生测量误差。

　　五,圆柱面试样

　　1.圆柱体试样应使用V形砧座。

　　2.弯曲的板状试样测试凸柱面时，应使用凸柱面砧座。

　　3.弯曲的板状试样测试凹柱面时，应使用凹柱面砧座。

　　六,其他曲面试样

　　对于其他曲面试样，试验时应注意使曲面试验点处的切面与压头轴线垂直。

　　七.管材试样,厚壁管材试样可选用V型砧座。

　　1.薄壁管材试样，受管材弹性变形的影响，在使用V形砧座时，可能会发生因压痕深度测量不准而造成的误差。这时，小直径管材(内径大于4.8mm)应改用管材专用的PHR-1ST型仪器;大直径管材应改用管材专用砧座。管材做为圆柱面试样，测试结果要根据管材外径大小和测得的硬度值加上一个修正值(见附录G)。

　　2.管材内表面的硬度。本仪器有一个特殊功能，就是测试管材内表面硬度。这是其他硬度计难以做到的。测试方法是将砧座与压头调换位置，只要仪器压头一侧能够伸入管材孔内即可测试(用于内径大于30mm的管材)。

　　八.薄片材料

　　某些薄片材料，例如薄带材，其厚度已经小于规定的最小值，试验时即使采用表面洛氏硬度计，支承面上也可能会产生可见的变形痕迹。

　　九.硬度块失效

　　便携式硬度计的硬度块只允许使用其正面，它不可能提供无限次的测试，当被“打满”时应更换新的硬度块。如果硬度块发生了锈蚀，测试会不准，也应更换新的硬度块。

　　十.压头损坏

　　压头用久了、受过冲击或打过过硬的材料都可能使压头损坏。当硬度计使用了较长时间或测试精度下降时，应使用8-10倍放大镜检查压头，当金刚石压头产生裂纹、斑痕或缺陷，钢球压头发生变形时应更换新的压头。

　　十一.读数不准

　　测试操作过程中操作者头部位置应尽量保持不变。读数时的位置应与调整鼓轮时的位置一致

　　十二.加力不准

　　便携式硬度计测试时应缓慢均匀加力，应使力值表指针与相应的刻度线准确重合，未达到或超过刻度线都会影响测试的准确性。